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高压加热器
高压加热器

一、概述 
  高加压加热器的作用是用汽轮机抽汽来加热锅炉给水,以提高机组的热效。该装置由壳体和管系两大部分组成,在壳体内腔上部设置蒸汽凝结段,下部设置疏水冷却段,进、出水管顶端设置给水进口和给水出口。当过热蒸汽由进口进入壳体后即可将上部主螺管内的给水加热,蒸汽凝结为水后,凝结的热水又可将下部疏冷螺管内的部分给水加热,被利用后的凝结水经疏水出口被疏流出体外。本装置具有能耗低,结构紧凑,占用面积少,耗用材料省等显著优点,并能够较严格控制疏水水位,疏水流速和缩小疏水端差。
二、 设计、结构特点 
  本公司所供高压加热器产品内部加热管有盘形管和U形管两大类。我公司对高压加热器制造工艺要求严格,公司设有完整的质量保证控制体系,对使用的材料及检验、试验和工艺手段都有严格的过程控制要求,保证产品的可靠性。
高压加热器具有以下特点: 
1、温差应力小。 
过热采用逆流传热,即减少了管板温差应力,又消除了管子和管板连接处的应力腐蚀。
2、传热效果好,传热面积裕量大。 
采用先进的设计方法,选择最佳的汽水流速、传热好、汽阻小。在相同参数条件下,我公司比国内外同行业设计的加热器的传热面积留有裕量大些(约5-10%),确保在不同工况下给水温升的良好适应性。
3、防冲装置采用不锈钢挡板。 
4、管束设有防振措施。 
5、强度可靠。 
管板设计在压力分析的基础上,管板压力分布合理,管系受力均匀,使得加热器在运行工况下获得较高的可靠性。
6、管子与管板胀接与焊接质量稳定、效率高,胀接采用液压胀,焊接采用管板自动焊机。 
7、管板进行堆焊。 
8、给水进口处换热管端部设置不锈钢整流板,减轻冲蚀。 
盘管-联箱结构高加,采用五通管口与联箱焊接的集、分水系统,以隔板和内筒结构将蒸汽侧分为过热蒸汽冷段、凝结段和疏水冷却段三部分。盘管与联箱的焊接位置设置在外侧,可方便的更换爆裂的传热管,使高加在长期运行中保持稳定的传热面积。 
盘管高压加热器具有的优点: 
1、传热管损坏后易换管; 
2、省去了高压水室和管板,能够承受较大的温度变化率; 
3、无管板,温差应力影响较小,运行过程不易泄漏; 
4、传热管焊接在联箱上,应力集中小; 
5、可方便设置疏水冷却段。 
三、产品规格型号 
| 规格型号 | JG-50 | JG-65 | JG-100-Q | JG-100-W | JG-140-W | |||||
| 管程 | 壳程 | 管程 | 壳程 | 管程 | 壳程 | 管程 | 壳程 | 管程 | 壳程 | |
| 最高工作压力MPa | 5.88 | 0.7 | 6 | 1 | 5.8 | 1.1 | 5.88 | 1.16 | 8.83 | 1.35 | 
| 设计压力MPa | 6.2 | 0.75 | 6.1 | 1.1 | 6.0 | 1.5 | 5.88 | 1.16 | 8.9 | 1.57 | 
| 工作温度℃ | 200 | 260 | 160 | 300 | 160 | 300 | 160 | 300 | 300/150 | 134/170 | 
| 设计温度℃ | 200 | 280 | 165 | 310 | 160 | 330 | 160 | 300 | 350 | 200 | 
| 工作介质 | 水 | 蒸汽 | 水 | 蒸汽 | 水 | 蒸汽 | 水 | 蒸汽 | 水 | 蒸汽 | 
| 焊接接头系数 | 1 | 0.85 | 1 | 0.85 | 1 | 0.85 | 1 | 0.85 | 1 | 0.85 | 
| 腐蚀裕量mm | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 
| 程数 | 6 | 1 | 6 | 1 | 6 | 1 | 6 | 1 | 6 | 1 | 
| 换热面积m2 | 50 | 65 | 100 | 100 | 140 | |||||
| 主要受压件材质 | 16MnR 20# | 16MnR 20# | 16MnR? 16MnRⅡ 20 | 16MnR? 20MnMo 20 | 16MnR 20MnMo 20G | |||||
| 容器类别 | 二类 | 二类 | 二类 | 二类 | 二类 | |||||
| 重量kg | 2180 | 3257 | 5460 | 3896 | 5870 | |||||

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